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Postou: 26 de maio de 2021

Categorias:Blogues

Tag:pcb, pcbs, fabricação de pcb, fabricação de pcb, fabricação de pcb, inovação, perfuração, ccd

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À medida que as tecnologias de fabricação de PCBs melhoram, as placas de circuito impresso tendem a ter vias menores e um número crescente de camadas.Normalmente, cada camada de PCB multicamadas possui um material diferente, portanto, a perfuração se torna um desafio, visto que o próprio design possui uma grande variedade de tamanhos de furos, diferentes proporções, requisitos de avanço e velocidade.Como não há muito espaço para erros, as tolerâncias de fabricação mais restritas exigem um processo de registro confiável de padrões condutores e furos.A perfuração afeta o revestimento e a conectividade, o que impacta ainda mais a confiabilidade de uma placa de circuito.Ter capacidades de perfuração de alta precisão é uma das etapas principais no desempenho do poço e na fabricação de PCB de alto nível técnico.

Na PCB ShinTech, implantamos as seguintes tecnologias avançadas para garantir que não haja obstáculos em um projeto quando se trata de perfuração.

l Máquinas de perfuração e fresagem com capacidade de visão integrada.

l Detecção de alvos de camada interna e sistema de medição de coordenadas usando raio-x e câmera.

l Perfuração e fresagem de produtos multicamadas de alta qualidade auxiliados por câmera e/ou raio-X.

Temos a máquina de perfuração Schmoll para registro de furos de precisão e solução de fresamento com registro óptico estabelecido para soluções de perfuração ou fresamento de alta precisão.Esta máquina possui sistemas de câmeras integrados (ou seja, Perfuração e Fresamento Controlados por Câmera, CCD) para compensar defeitos de produção ou minimizar erros.A câmera de alta resolução é fixada diretamente na furadeira, para encontrar a posição ideal da broca para cada via ou para determinar a rota ideal de fresagem, respectivamente.

Ao mesmo tempo, com a ajuda de um sistema de câmeras de foco profundo de alta resolução, o registro das camadas internas é determinado, por exemplo, deslocamento do eixo X/Y, encolhimento ou expansão, rotação.Então o melhor padrão de furo pode ser determinado e, assim, o alinhamento efetivo dos anéis anulares restantes.

O registro da camada interna e da camada externa para dimensionamento e banco de dados CAM com valor de compensação ajuda a fabricar PCBs de alto desempenho.

Equipado com CCD, este dispositivo nos ajuda a obter melhores resultados com alto rendimento, precisão e furos precisos e de alta qualidade.

 

Se você precisar de um orçamento, envie seus arquivos e perguntas parasales@pcbshintech.com.

 


Horário da postagem: 26 de maio de 2021

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