Capacidades de fabricação e montagem de PCB
Capacidades de fabricação de PCB
Unid | PCB padrão | PCB avançado |
Capacidade de fabricação | 40.000 m2por mês | 40.000 m2por mês |
Camada | 1,2, 4, até 10 camadas | 1,2, 4, até 50 camadas |
Material | FR-4, CEM-1, Alumínio, etc. | FR-4 (Tg normal a alto), alto CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, polimida (PI), Rogers, vidro epóxi, base de alumínio, compatível com Rohs, RF, etc. |
Tipo de PCB | Rígido | Rígido, Flexível, Rígido-Flexível |
Min.Espessura do Núcleo | 4mil/0,1mm (2-12 camadas), 2mil/0,05mm (≥13 camadas) | 4mil/0,1mm (2-12 camadas), 2mil/0,06mm (≥13 camadas) |
Tipo de pré-impregnado | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
Tamanho máximo da placa | 26''*20,8 ''/650mm*520mm | Customizável |
Espessura da placa | 0,4 mm/16mil-2,4 mm/96mil | 0,2mm/8mil-10,0mm/400mil |
Tolerância de Espessura | ±0,1mm (espessura da placa<1,0mm);±10% (espessura da placa≥1,0 mm) | ±0,1mm (espessura da placa<1,0mm);±4% (espessura da placa≥1,0 mm) |
Desvio dimensional | ±0,13mm/5,2mil | ±0,10mm/4mil |
Ângulo de deformação | 0,75% | 0,75% |
Espessura do Cobre | 0,5-10 onças | 0,5-18 onças |
Tolerância de espessura de cobre | ±0,25 onças | ±0,25 onças |
Min.Largura/espaço da linha | 4mil/0,1mm | 2mil/0,05mm |
Min.Diâmetro do furo de perfuração | 8mil/0,2mm (mecânico) | 4mil/0,1mm (laser), 6mil/0,15mm (mecânico) |
Espessura da parede PTH | ≥18μm | ≥20μm |
Tolerância do furo PTH | ±3mil/0,076mm | ±2mil/0,05mm |
Tolerância de furo NPTH | ±2mil/0,05mm | ±1,5mil/0,04mm |
Máx.Proporção da tela | 12:1 | 15:1 |
Min.Cego/Enterrado Via | 4mil/0,1mm | 4mil/0,1mm |
Acabamento de superfície | HASL, OSP, Imersão Ouro | HASL, OSP, Níquel, Ouro de Imersão, Estanho Imm, Prata Imm, etc. |
Máscara de solda | Verde, Vermelho, Branco, Amarelo, Azul, Preto | Verde, vermelho, branco, amarelo, azul, preto, laranja, roxo, etc. |
Deslocamento da máscara de solda | ±3mil/0,076mm | ±2mil/0,05mm |
Cor da serigrafia | Verde, Vermelho, Branco, Amarelo, Azul, Preto | Verde, Azul, Preto, Branco, Vermelho, Roxo, Transparente, Cinza, Amarelo, Laranja, etc. |
Serigrafia Min.Espessura da linha | 0,006'' ou 0,15mm | 0,006'' ou 0,15mm |
Controle de Impedância | ±10% | ±5% |
Tolerância de localização do furo | ±0,05mm, ±0,13mm (2ndfuro perfurado para 1stlocalização do buraco) | ±0,05mm, ±0,13mm (2ndfuro perfurado para 1stlocalização do buraco) |
Corte de PCB | Cisalhamento, V-Score, Roteamento por tabulação | Cisalhamento, V-Score, Roteamento por tabulação |
Testes e inspeção | AOI, teste de sonda de mosca, teste ET, inspeção de microseção, teste de soldabilidade, teste de impedância, etc. | AOI, teste de sonda de mosca, teste ET, inspeção de microseção, teste de soldabilidade, teste de impedância, etc. |
Padrão de qualidade | IPC Classe II | IPC Classe II, IPC Classe III |
Certificação | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS etc. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS, etc. |
Capacidades de montagem de PCB
Serviços | Turnkey-desde fabricação de placas nuas, fornecimento de componentes, montagem, embalagem, entrega;Processos parciais de peru kitted/parciais da lista acima de acordo com as necessidades do cliente. |
Instalações | 15 linhas SMT internas, 3 linhas internas de furo passante, 3 linhas de montagem final internas |
Tipos | SMT, furo passante, misto (SMT/furo passante), colocação em face única ou dupla |
Tempo de espera | Quickturn, Protótipo ou pequena quantidade: 3-7 dias úteis (todas as peças estão prontas).Pedido em massa: 7 a 28 dias úteis (todas as peças estão prontas);Entrega programada disponível |
Testes em produtos | Inspeção de raios X, TIC (teste em circuito), inspeção de raios X 100% BGA, teste AOI (inspeção óptica automatizada), gabarito/molde de teste, teste funcional, inspeção de componentes falsificados (para tipo de montagem com kit), etc. |
Especificações de PCB | Rígido, Núcleo de Metal, Flexível, Flex-Rígido |
Quantidade | Quantidade mínima: 1 unidade.Protótipo, pedido pequeno, produção em massa |
Aquisição de peças | Turnkey, Kitted/ Parcial Turnkey |
Stencials | Aço inoxidável cortado a laser |
Nano-revestimento disponível | |
Tipos de soldagem | Fluxos com chumbo, sem chumbo, em conformidade com RoHS, sem limpeza e com água limpa |
Arquivos necessários | PCB: arquivos Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
Componentes: Lista de Materiais (Lista BOM) | |
Montagem: arquivo Pick & Place | |
Tamanho do painel PCB | Min.Tamanho: 0,25 x 0,25 polegadas (6 mm x 6 mm) |
Tamanho máximo: 48*24 polegadas (1200mm*600mm) | |
Detalhes dos componentes | Passivo até o tamanho 01005 |
BGA e Ultrafino (uBGA) | |
Portadores de chip sem chumbo/CSP | |
Pacote Quad Flat Sem Chumbo (QFN) | |
Pacote Quad Flat (QFP) | |
Porta-chips com chumbo de plástico (PLCC) | |
SOIC | |
Pacote no pacote (PoP) | |
Pacote de chips pequenos (passo fino até 0,02 mm/0,8 mils) | |
Conjunto SMT dupla face | |
colocação automática de cerâmica BGA, plástico BGA, MBGA | |
Removendo e substituindo BGAs e MBGAs, com passo de 0,35 mm, até 45 mm | |
Reparação e Reball BGA | |
Remoção e substituição de peças | |
Cabo e fio | |
Pacote de componentes | Fita cortada, tubo, bobinas, bobina parcial, bandeja, volume, peças soltas |
Qualidade | IPC Classe II / IPC Classe III |
Outras capacidades | Análise DFM |
Limpeza Aquosa | |
Revestimento isolante | |
Serviços de teste de PCB |
Gestão da Qualidade
A qualidade é a nossa maior prioridade.PCB ShinTech tem uma abordagem direcionada para garantir que seus PCBs sejam produzidos e montados com máxima qualidade e consistência.Nada na PCB ShinTech é deixado ao acaso.Trabalhamos arduamente em todos os níveis funcionais para garantir que cada processo seja definido e as instruções de trabalho sejam documentadas para que possamos fornecer consistentemente os mesmos produtos e serviços de primeira linha aos nossos clientes.
1. Compreenda as expectativas e necessidades do cliente.
2. Criar e entregar continuamente novos valores aos clientes.
3. Resposta imediata às reclamações dos clientes.Se tivermos um problema, tratamos cada evento como uma oportunidade para saber o que deu errado e como evitar uma recorrência.
4. Estabelecer um sistema de gestão da qualidade bem funcional e melhorar continuamente a eficácia do sistema.
Apoiamos a qualidade de seus PCBs e PCBA preparando as ferramentas certas, usando o equipamento certo, comprando os materiais certos, implementando o processamento certo e contratando e treinando os operadores certos.Cada pedido passa pelos mesmos processos rigorosamente controlados com o objetivo não apenas de aumentar a eficiência para o benefício de nossos clientes, mas com o objetivo fundamental de entregar consistentemente produtos de qualidade construídos de acordo com as expectativas do cliente e as especificações do conselho.
Instalações e equipamentos internos
As instalações internas da PCB ShinTech são capazes de 40.000 m2por mês de fabricação de PCB.Ao mesmo tempo, a PCB ShinTech possui 15 linhas SMT e 3 linhas de passagem internas.Seus PCBs nunca são produzidos pelo licitante com lance mais baixo em um grande conjunto de fábricas.Para obter um desempenho de qualidade excepcional na montagem de PCB, investimos continuamente em equipamentos de última geração que permitem a precisão exata necessária para todo o processo de montagem, incluindo Raio X, pasta de solda, coleta e colocação e muito mais.
Treinamento de equipe
Cada uma das instalações de fabricação e montagem da PCB ShinTech possui inspetores totalmente treinados, porque nosso objetivo mais importante é entregar qualidade.O treinamento do operador é fundamental.É dever de cada operador verificar as placas à medida que avançam no seu processo, e garantimos que receberam formação completa e adquiriram a experiência necessária.
Inspeção e teste
Claro, inspeção e teste também são destaque no sistema de gestão de qualidade do PCB ShinTech.Nós os usamos para garantir que nossos processos estejam funcionando corretamente.Essas etapas oferecem a garantia adicional de que a placa que você recebe está correta para o seu projeto e funcionará corretamente durante a vida útil do seu produto.Investimos em equipamentos de raios X fluorescentes, AOI, fly probe testers, testador elétrico e outros para esse fim.A maioria dos clientes não tem recursos para fazer as coisas internamente.Assumimos a responsabilidade de garantir que cada cliente obtenha exatamente o que precisa.
Essas etapas são descritas abaixo.
FABRICAÇÃO DE PLACA PCB NU
● Inspeção óptica automática (AOI) e inspeção visual
● Microscopia digital
● Microssecção
● Análise química contínua de processos úmidos
● Análise constante de defeitos e refugos com ações corretivas
● O teste elétrico está incluído em todos os serviços
● Medições para impedância controlada
● Software Polar Instruments para projeto de estruturas de impedância controlada e cupons de teste.
MONTAGEM DE PCB
● Inspeção de placa nua e componentes recebidos
● Primeiras verificações
● Inspeção óptica automática (AOI) e inspeção visual
● Inspeção por raios X quando necessário
● Testes funcionais quando necessário
Instalações e equipamento
As instalações internas da PCB ShinTech são capazes de 40.000 m2por mês de fabricação de PCB.Ao mesmo tempo, a PCB ShinTech possui 15 linhas SMT e 3 linhas de passagem internas.Seus PCBs nunca são produzidos pelo licitante com lance mais baixo em um grande conjunto de fábricas.Para obter um desempenho de qualidade excepcional na montagem de PCB, investimos continuamente em equipamentos de última geração que permitem a precisão exata necessária para todo o processo de montagem, incluindo Raio X, pasta de solda, coleta e colocação e muito mais.
2. PCBA
Certificações
Nossas instalações possuem estas certificações:
● ISO-9001: 2015
●ISO14001:2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Envie sua consulta ou solicitação de orçamento para nós emsales@pcbshintech.compara entrar em contato com um de nossos representantes de vendas que tem experiência no setor para ajudá-lo a colocar sua ideia no mercado.